電解液濁度成因、危害及在線檢測分析解決方案

電解液濁度的產(chǎn)生主要源于以下原因：  

首要因素是雜質(zhì)污染。電解液中的鋰鹽對水分高度敏感，微量水即可引發(fā)水解反應，生成不溶的氟化鋰沉淀和氫氟酸，導致濁度上升。

此外，金屬離子雜質(zhì)也可能形成不溶性鹽類。  其次，組分不相容或分解也會引起濁度。某些添加劑在濃度過高或低溫下可能析出；鋰鹽在低溫中溶解度下降會結(jié)晶析出；高溫或高電壓條件下，溶劑或鋰鹽降解可能產(chǎn)生固態(tài)有機物，造成渾濁。  

另外，不當存儲與操作也會加劇濁度產(chǎn)生。例如包裝密封不嚴、暴露空氣操作或長期存放引發(fā)副反應，都會增加濁度風險。

電解液濁度會從性能、安全及工藝三方面造成嚴重危害：

性能方面，不溶物會堵塞隔膜孔隙，增大內(nèi)阻，導致倍率性能下降和容量衰減，同時生成的酸性物質(zhì)會腐蝕電極材料和集流體，破壞結(jié)構(gòu)并損耗活性物質(zhì)。

安全方面，雜質(zhì)顆?？赡艽檀└裟ひl(fā)內(nèi)短路，進而導致熱失控甚至起火爆炸；副反應產(chǎn)生的氣體會引起鼓包變形，增加爆炸風險；此外，濁液還會促使鋰不均勻沉積形成枝晶，進一步提高短路概率。

工藝方面，濁液易導致涂布不均、管路堵塞等問題，降低生產(chǎn)良率；更嚴重的是會造成電池參數(shù)離散，嚴重影響電池組一致性和整體壽命。

因此，電解液濁度監(jiān)測至關重要。

電解液濁度分析儀采用分體式設計，由光譜傳感器和多功能主機構(gòu)成。通過近紅外光的散射與吸收原理，傳感器測量液體的濁度或濃度信息，并在多功能主機上進行運算、顯示和控制，適用于電解液的濁度在線檢測分析。

以下是儀表的產(chǎn)品優(yōu)勢、測量原理、技術參數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

儀表無需對樣品進行預處理，也無需任何試劑或耗材，整個測量過程可在秒級完成。設備配備壽命長達三萬小時的超長壽命光源，降低了使用與維護成本。用戶可選配自動清洗組件，對光學窗口進行全自動清洗，避免污染對測量結(jié)果造成偏差。

光源強度可實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，有效避免因光源衰減而導致的檢測精度下降。儀表在檢測過程中無機械動作，確保長期運行的穩(wěn)定性。基于多年經(jīng)驗優(yōu)化的算法，使測量結(jié)果不受檢測對象中固體雜質(zhì)或結(jié)晶體的影響。此外，儀表支持上位機通訊，提供4-20mA&RS485信號輸出，具備報警及控制等開關量信號輸出功能，并支持數(shù)據(jù)建模，可根據(jù)需求定制專屬數(shù)據(jù)模型。

測量原理

電解液濁度分析儀，基于近紅外散射與吸收原理研發(fā)。

散射是指光通過不均勻介質(zhì)時，一部分光偏離原方向傳播的現(xiàn)象，偏離原方向的光稱為散射光，常用來測量濁度。

濁度也稱渾濁度，是由于液體中對光有散射作用物質(zhì)的存在，而引起液體透明度降低的一種量度。液體中懸浮及膠體微粒會散射和吸收通過的光線，光線的散射現(xiàn)象產(chǎn)生濁度，利用微粒物質(zhì)對光的散射特性表征濁度，測量結(jié)果單位常為NTU。

利用一束穩(wěn)定光源光線通過待測樣品的樣品池，傳感器處在與發(fā)射光線一定角度上測量散射光強度。光束射入樣品時產(chǎn)生的散射光的強度與樣品中濁度在一定濃度范圍內(nèi)成比例關系。

吸收光譜法是基于比爾-朗伯定律的定量化學分析方法。根據(jù)該定律，物質(zhì)的濃度與光通過該物質(zhì)的吸收成正比。

在溶液體系中，一組已知不同成分的物質(zhì)在不同的波長下會有不同的吸收峰，根據(jù)吸收峰的波長來確定某物質(zhì)的化學成分，通過該吸收峰的強度來計算該物質(zhì)的濃度值。換句話說，物質(zhì)越濃，它吸收的光就越多。

技術參數(shù)